全自動貼標機是一種用于醫藥、日用化工、食品等各種適合適合豎立放置的各種形狀產品上平面（頂面）的自動貼標。一般采用高精度高速度的貼標裝置，適應各種不同尺寸范圍的的產品貼標。大量節省人手，提高貼標精度和一致性。全自動平面貼標機適用于在各種物品的上平面貼標簽或不干膠膜，更換覆標機構可適用于不平整表面貼標，可廣泛應用于大件產品的平面貼標等。
根據星火技術人員了解全自動平面貼標機優勢明顯，能夠保證產品的高度和PLC控制面板，液晶顯示更具時代感。有的產品還采用人機觸摸屏界面，操作簡單，各種功能切換簡單。而且如今的多數貼標機都有著故障報警功能，生產計數功能，省電功能，生產數設定提示功能，參數設置保護功能等。
今天星火小編就給大家普及一下關于自動貼標機的故障問題的處理。
壓刷裝置的調整：標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱，標刷垂直于容器表面，壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷為10mm~15mm，組合壓刷為5mm~10mm。清洗刷距離海綿的位置為1mm~2mm。壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。
標站的調整：全自動貼標機的刮膠板與膠輥的調整應是，刮膠板與膠輥在整個長度內不能出現間隙，如果有間隙可以通過調整偏心螺旋來調整刮膠板。
標簽盒的調節：標盒中心線，標站中心軸與標簽紙相切，標板中心軸三點成一線，調整標板與標簽紙相切(0距離)，再將標盒移近1mm~2mm即可。標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm~1mm之間，間隙太大造成標紙在標盒里移位，出現斜標，間隙太小則會造成推標不暢。
膠輥與標板進行調節：全自動貼標機的標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何的壓力。間隙過大，表板上的膠會過多，容易造成甩膠。間隙過小，接觸太緊，會將膠水擠走，標板半邊就沒有膠水。
全自動貼標機的貼標精度高、無皺褶、無氣泡、調整簡單，不同產品和標簽的切換也較為快捷。需要注意的是，雖然全自動貼標機操作便捷，但用戶在操作時還是要清楚和了解設備經常出現的故障，并及時解決，防止耽誤日常操作和生產。
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